Le dispositif de commande numérique est le cœur de la machine-outil à commande numérique. Les dispositifs de contrôle numérique modernes adoptent tous la forme de CNC (Computer Numerical Control), qui utilise généralement plusieurs microprocesseurs pour réaliser des fonctions de contrôle numérique sous la forme de logiciels programmés, il est donc également appelé contrôle numérique logiciel (Software NC). Le système CNC est un système de contrôle de position, qui interpole la trajectoire de mouvement idéale en fonction des données d’entrée, puis la transmet aux composants d’exécution pour traiter les pièces requises. Par conséquent, le dispositif de commande numérique est principalement composé de trois parties de base: entrée, traitement et sortie. Et tout ce travail est organisé raisonnablement par le programme système de l’ordinateur, de sorte que l’ensemble du système peut fonctionner en coordination.
1) Dispositif d’entrée: entrez la commande de commande numérique dans le dispositif de commande numérique, selon les différents supports de programme, il existe différents périphériques d’entrée en conséquence. Il y a principalement une entrée clavier, une entrée disque, une entrée de communication directe du système CAD/CAM et une entrée DNC (Direct Numerical Control) connectée à l’ordinateur de niveau supérieur. Il existe encore de nombreux systèmes qui conservent encore la forme d’entrée de bande papier des lecteurs photoélectriques.
(1) Méthode d’entrée de bande de papier. Le lecteur photoélectrique de bande de papier peut être utilisé pour lire le programme de pièce pour contrôler directement le mouvement de la machine-outil, ou le contenu de la bande de papier peut être lu dans la mémoire, et le mouvement de la machine-outil peut être contrôlé par le programme de pièce stocké dans la mémoire.
(2) Méthode de saisie manuelle des données MDI. L’opérateur peut utiliser le clavier du panneau de commande pour saisir les instructions du programme de traitement, ce qui convient aux programmes relativement courts.
Dans l’état d’édition du dispositif de contrôle (EDIT), le programme de traitement est entré par le logiciel et stocké dans la mémoire du dispositif de contrôle. Cette méthode d’entrée peut réutiliser le programme. Cette méthode est généralement utilisée dans la programmation manuelle.
Sur le dispositif de commande numérique avec la fonction de programmation conversationnelle, vous pouvez choisir différents menus en fonction des questions posées sur l’écran, utiliser la méthode du dialogue homme-machine et saisir les numéros de taille pertinents, et le programme de traitement peut être généré automatiquement.
(3) La méthode d’entrée à commande numérique directe DNC est adoptée. Enregistrez le programme de pièce dans l’ordinateur de niveau supérieur et le système CNC reçoit les segments de programme suivants de l’ordinateur pendant le traitement. La méthode DNC est principalement utilisée pour les pièces complexes conçues par un logiciel de CAO/FAO et le programme de pièces est directement généré.
2) Traitement de l’information: Le dispositif d’entrée transmet l’information de traitement à l’unité CNC et la compile en informations qui peuvent être reconnues par l’ordinateur. La partie de traitement de l’information les stocke et les traite étape par étape selon les réglementations du programme de contrôle, et envoie des commandes de position et de vitesse au servo via l’unité de sortie. Système et section principale de contrôle de mouvement. Les données d’entrée du système CNC comprennent: les informations de contour de la pièce (point de départ, point d’arrivée, ligne droite, arc, etc.), la vitesse de traitement et d’autres informations de traitement auxiliaires (telles que le changement d’outil, le changement de vitesse, le commutateur de liquide de refroidissement, etc.). Le but du traitement des données est de terminer la préparation de l’insertion avant l’opération du complément. Le programme de traitement des données comprend également la compensation du rayon de l’outil, le calcul de la vitesse et le traitement des fonctions auxiliaires.
3) Périphérique de sortie: Le périphérique de sortie est connecté au mécanisme d’asservissement. Le dispositif de sortie accepte l’impulsion de sortie de l’unité arithmétique selon la commande du contrôleur et l’envoie au système de contrôle servo de chaque coordonnée. Après l’amplification de puissance, le système d’asservissement est entraîné pour contrôler le déplacement de la machine-outil en fonction des exigences spécifiées.
