La sélection des outils doit tenir compte de la capacité de traitement, du contenu du processus, du matériau de la pièce et d'autres facteurs du tour CNC. L'outil sélectionné par le tour CNC nécessite non seulement une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une résistance et une ténacité suffisantes, une résistance élevée à la chaleur et une bonne fabricabilité, mais nécessite également des dimensions stables et une installation et un réglage pratiques. Par conséquent, de nouveaux matériaux de haute-qualité doivent être utilisés pour fabriquer des outils d'usinage CNC, et les paramètres de l'outil doivent être optimisés pour que la taille de l'outil s'adapte à la taille et à la forme de la surface de la pièce à usiner. Alors, comment choisir le bon outil de coupe ?
(1) Sélectionnez l'outil approprié
Dans le processus de découpe des tours CNC, le rôle des outils de coupe du métal est extrêmement important. Le matériau pour fabriquer l'outil doit avoir une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur élevées, une résistance et une ténacité suffisantes, une bonne conductivité thermique et une bonne aptitude au traitement, et une bonne économie. Lors du processus de sélection des outils, dans le but de répondre aux exigences du traitement des pièces, essayez de choisir un outil avec un diamètre plus grand, qui a une meilleure résistance et ténacité ; dans le même processus, le nombre d'outils sélectionnés est aussi réduit que possible pour réduire le nombre de changements d'outils ; Il est possible de choisir un outil standard général, et pas ou moins d'outil non standard -spécial.
(2) Déterminer raisonnablement le point de réglage de l'outil
Le point de réglage de l'outil est le point de départ du mouvement de l'outil par rapport à la pièce lors de l'usinage de pièces sur un tour CNC. Également appelé « point de départ du programme » ou « point de départ ». Le choix du point de réglage de l'outil doit respecter les principes suivants : traitement numérique facile à utiliser et programmation simplifiée ; facile à aligner sur le tour, facile à vérifier lors du traitement ; petites erreurs de traitement. La position du point de réglage de l'outil peut être sélectionnée sur la pièce ou à l'extérieur de la pièce (comme un montage ou un tour), mais elle doit avoir une certaine relation dimensionnelle avec la donnée de positionnement de la pièce. Le point de réglage de l'outil doit être choisi autant que possible sur le repère de conception ou le repère de process de la pièce. Par exemple, pour une pièce positionnée avec un trou, le centre du trou peut être sélectionné comme point de réglage de l'outil. La position de l'outil est alignée avec ce trou, de sorte que le « point de positionnement » et le « point de réglage de l'outil » coïncident. De cette manière, il est possible de mieux améliorer l'efficacité du réglage des outils et de garantir la qualité du traitement.
